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並流圧力スプレー ドライヤーの造粒の噴霧器のドライヤーの微粒 2000kg/H
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | TIANYANG |
| モデル番号 | LX-10 |
| 最小注文数量 | 1つ |
| 受渡し時間 | 30日 |
| 支払条件 | L/C、T/T |
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x商品の詳細
| 名前 | 圧力スプレーの粒状化のドライヤー | 材料 | SUS304、SUS316L |
|---|---|---|---|
| 最高。水蒸発容量 | 12.5-2000kg/h | 加熱法 | 電気+蒸気、重油、ユーザーまでのガス。 |
| 適用 | 製陶術、磁気材料、新しいエネルギー材料、新しい金属材料、化学薬品、等。 | 保証 | 1年 |
| 入口の温度（℃） | 140-550℃ | 温度（℃） | 80-160℃ |
| スプレー タイプ | 加圧ノズル | 遠心スプレー・ヘッドの伝達形態 | 機械伝達 |
| 電圧 | 110V220V/380V/440V/Customization | 電気熱する最高力（KW） | カスタマイズされる |
| 次元（L×W×H） mm | カスタマイズされる | 中心の部品 | 軸受け、ポンプ、ギヤ、モーター、変速機、PLCのエンジン |
| 使用目的 | 実験室か操縦者 | ||
| ハイライト | 噴霧乾燥造粒、並流加圧噴霧乾燥機、加圧噴霧乾燥機 2000kg/h,Cocurrent Flow Pressure Spray Dryer,Pressure Spray Dryer 2000kg/h |
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製品の説明
20.並流加圧噴霧造粒乾燥機
製品説明
説明
液体またはペースト状の原料は、圧力またはダイヤフラムポンプの助けを借りてプレスアトマイザーによって小さな液滴に噴霧され、熱交換により急速に乾燥します。(10-90秒) やっと粉や小粒が出来上がります。
特徴
1. 乾燥速度が速く、特に熱に弱い素材の乾燥に適しています。
2.完成品は、均一なサイズのボール顆粒です。その流動性と溶解性は良好です。製品の純度は高く、品質は良好です。
3.適用範囲が広い。原料の特性に応じて、熱風で乾燥させたり、冷風で造粒することもできます。原料への適応力が強い。
4.その操作は簡単で安定しています。その制御はシンプルで便利で、自動操作を簡単に実現できます。
ノート：
1 蒸発する水の量は、原料の特性と蒸発温度に関係します。表のパラメータは 150-160°C として計算されます
2 顧客は、製品の要件を満たすために、現在の蒸気、向流蒸気、および粉末を戻す乾燥など、さまざまな乾燥方法を選択できます。
3 フロー チャート スケッチは単なる表示用であり、顧客は必要に応じてサブアセンブリを選択できます。
アプリケーション
圧力液体乾燥機は、食品、製薬、化学産業、染料、セラミック、生化学、プラスチック産業などに適用できます。
YTシリーズの自動高効率、省エネ、環境に優しい並流圧力噴霧造粒乾燥装置は、高圧ポンプ高圧入力ノズル、スプレーミスト液滴を介して溶液、懸濁液、エマルジョン、ペースト、ペーストなどの材料を投入することです、そして噴水のように上昇します。、熱風による熱交換により固形物と水分を分離乾燥させ、粒状物を得る。プロセス要件に応じて、液体ポンプの圧力とフローオリフィスのサイズを調整して、サイズ比に応じて必要な球状粒子を得ることができ、より大きな直径の粒子も得ることができます。
の範囲あアプリケーション
YTシリーズの並流圧力噴霧造粒乾燥機は、電子セラミックス、精密セラミックス、建築用セラミックス、磁性材料、新エネルギー材料、金属材料、医薬品、生物学、食品、ファインケミカル、および材料に特別な粒子要件があるその他の産業で使用されています.圧力噴霧造粒の場合、粒度分布の要件を優れた分布曲線値に調整でき、その主な技術的性能と指標は比較的高度なレベルに達し、設備全体の自動制御、省エネ、環境保護を実現できます。
主な特徴
1.速乾性;
2.得られた製品は、均一な粒子サイズ、良好な流動性および溶解性を有する球形またはリンゴ形の球形粒子です。製品の純度が高く、品質が優れています。
3. 幅広い用途、熱風乾燥、造粒、冷風造粒、噴霧晶析、噴霧反応など
4.操作が簡単で便利、制御が安定し、自動運転を実現しやすい。製品の粒子サイズ、かさ密度、および含水量は、特定の範囲内で調整できます。
5. さまざまな材料に応じて、並流 (上から下への噴霧) または向流 (下から上への噴霧) の加圧噴霧法を使用できます。
技術パラメータ
| モデル | YTシリーズ圧力噴霧乾燥造粒機 | ||||||||||||||
| 12.5 | 25 | 50 | 65 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 2000年 | |
| 最大。水分蒸発能力 (kg/h) | 12.5 | 25 | 50 | 65 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 2000年 |
| 入口温度（℃） | 140～550℃ | ||||||||||||||
| 外気温（℃） | 80～160℃ | ||||||||||||||
| スプレータイプ | 圧力ノズル | ||||||||||||||
| 熱源（オプション） | 石油、天然ガス、石炭ガス、液化ガス、湿地ガス、炭鉱、蒸気、電気など | ||||||||||||||
| 備考: 水蒸気出力は、材料の特性、固形分、および熱気の出入口温度に関連しています。 | |||||||||||||||